廢氣是指人類在生產(chǎn)和生活過(guò)程中排出的有毒有害的氣體。特別是化工廠、鋼鐵廠、制藥廠以及煉焦廠和煉油廠等，排放的廢氣氣味大，嚴(yán)重污染環(huán)境和影響人體健康。

各類生產(chǎn)企業(yè)排放的工業(yè)廢氣是大氣污染物的重要來(lái)源。大量工業(yè)廢氣如果未經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排入大氣，必然使大氣環(huán)境質(zhì)量下降，給人體健康帶來(lái)嚴(yán)重危害，給國(guó)民經(jīng)濟(jì)造成巨大損失。

工業(yè)廢氣中有毒有害物質(zhì)可通過(guò)呼吸道和皮膚進(jìn)入人體后，長(zhǎng)期低濃度或短期高濃度接觸可造成人體的呼吸、血液、肝臟等系統(tǒng)和器官暫時(shí)性和永久性病變，尤其是苯并芘類多環(huán)芳烴能使人體直接致癌以引起人類的高度重視。

有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)的環(huán)節(jié)

眾所周知，有機(jī)廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)由這些環(huán)節(jié)構(gòu)成: 始端收集+廢氣輸送+雜質(zhì)去除+VOC去除。所說(shuō)的始端收集，指各式集氣罩，柜式工作臺(tái)，吸氣口等; 所說(shuō)的廢氣輸送，指風(fēng)管系統(tǒng)及連接其上的風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥。

01、集中罩

集氣罩是用來(lái)捕集污染空氣的，其性能對(duì)凈化系統(tǒng) 的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有直接的影響。由于污染源設(shè)備結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)操作工藝的不同、集氣罩的形式是多種多樣的。

02、風(fēng)管

在凈化系統(tǒng)中用以輸送氣流的管道稱為風(fēng)管，通過(guò)風(fēng)管使系統(tǒng)的設(shè)備和部件連成一個(gè)整體。

03、凈化設(shè)備

為了防止大氣污染 ，當(dāng)排氣中污染物含量超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必須采用凈化設(shè)備進(jìn)行處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后 ，才能排人大氣。  

04、通風(fēng)機(jī)

通風(fēng)機(jī)是系統(tǒng)中氣體流動(dòng)的動(dòng)力。為了防止通風(fēng)機(jī)的磨損和腐蝕 ，通常把風(fēng)機(jī)設(shè)在凈化裝備的后面。

05、煙囪

煙囪是凈化系統(tǒng)的排氣裝置。由于凈化后的煙氣中仍含有一定量的污染物。這些污染物在大氣中擴(kuò)散、稀釋，并最終沉降到地面。

廢氣收集及輸送的注意事項(xiàng)

1、廢氣收集應(yīng)遵循“應(yīng)收盡收、分質(zhì)收集“的原則。廢氣收集系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)氣體性質(zhì)、流量等因素綜合設(shè)計(jì)，確保廢氣收集效果。

2、對(duì)產(chǎn)生逸散粉塵或有害氣體的設(shè)備，應(yīng)采取密閉、隔離和負(fù)壓操作措施。

3、污染氣體應(yīng)盡可能利用生產(chǎn)設(shè)備本身的集氣系統(tǒng)進(jìn)行收集，逸散的氣體采用集氣(塵)罩收集時(shí)應(yīng)盡可能包圍或靠近污染源，減少吸氣范圍，便于捕集和控制污染物。

4、含有易揮發(fā)有機(jī)物料或異味明顯的固廢（危廢）貯存場(chǎng)所需封閉設(shè)計(jì)，廢氣經(jīng)收集處理后排放。

5、集氣(塵)罩收集的污染氣體應(yīng)通過(guò)管道輸送至凈化裝置。管道布置應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝，力求簡(jiǎn)單、緊湊、管線短、占地空間少。

廢氣收集及輸送案例探討及解決辦法

經(jīng)調(diào)查很多工廠的VOC廢氣處理系統(tǒng)，能達(dá)到收集率≥90%，去除率＞90%的系統(tǒng)少之又少。“始端收集+廢氣輸送+雜質(zhì)去除+VOC去除”這4 個(gè)環(huán)節(jié)都容易出問(wèn)題。

案例一：并聯(lián)分機(jī)壓力不匹配，導(dǎo)致廢氣倒灌

離心風(fēng)機(jī)壓頭比管道風(fēng)機(jī)壓頭大500pa，管道風(fēng)機(jī)排不出風(fēng)，大車間廢氣往小車間倒灌。關(guān)小離心風(fēng)機(jī)出口的閥門，倒灌沒(méi)有了，但大車間排風(fēng)量不夠。

改造辦法: 將小車間管道風(fēng)機(jī)換成離心風(fēng)機(jī)，因風(fēng)機(jī)規(guī)格所限，其壓頭略比另一個(gè)離心風(fēng)機(jī)高，調(diào)小其出口的風(fēng)閥，兩個(gè)風(fēng)機(jī)出口壓力達(dá)到了平衡，各自在設(shè)計(jì)風(fēng)量狀態(tài)下工作，兩個(gè)車間廢氣收集率大于95%。

案例二：沾灰嚴(yán)重，導(dǎo)致排氣量大減

系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，總風(fēng)量和支管風(fēng)量滿足要求。三個(gè)月后，噴涂房排氣量大減，廢氣向外溢出。

檢查發(fā)現(xiàn): 風(fēng)機(jī)葉輪沾灰嚴(yán)重，風(fēng)管內(nèi)壁積灰嚴(yán)重。葉輪沾灰改變了葉輪表面形狀，風(fēng)機(jī)出力下降; 風(fēng)管內(nèi)壁嚴(yán)重積灰縮小了流通斷面積，減少了風(fēng)量。

解決辦法: 調(diào)整噴涂房水簾柜的流動(dòng)水量至正常，提高攔截灰塵效率; 定期清理風(fēng)機(jī)葉輪和風(fēng)管內(nèi)壁，保證通風(fēng)面積不明顯減少。

案例三：加長(zhǎng)排氣筒影響了產(chǎn)品質(zhì)量

原有排氣筒10m 高，不符合排放高度，須加高到20m。看似簡(jiǎn)單的事情，卻出了問(wèn)題。

原有排氣筒800* 800，施工方加的排氣筒為800。排氣筒的斷面由0．64m2 變?yōu)?．5m2，減少了22%。通風(fēng)面積的減少與沿程風(fēng)阻的增加，減少了引風(fēng)機(jī)風(fēng)量，使得流平烘干隧道的風(fēng)速降低。結(jié)果，工件表面的光潔度明顯受到影響，出現(xiàn)了麻點(diǎn)。不得已，業(yè)主更換了壓頭更高的風(fēng)機(jī)，工件質(zhì)量恢復(fù)正常。

這件事說(shuō)明，廢氣系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)能力還是有些富裕為好，使用期的系統(tǒng)調(diào)整是大概率的事; 加長(zhǎng)風(fēng)管，須作校核計(jì)算。

案例四：小軟接影響大風(fēng)量

廢氣系統(tǒng)建成調(diào)試時(shí)，實(shí)測(cè)風(fēng)量只有設(shè)計(jì)風(fēng)量的50%，嚴(yán)重影響廢氣收集率。經(jīng)核查，風(fēng)管直徑不小，各支管閥門開度合適，風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量和壓頭都?jí)蛴?。最后發(fā)現(xiàn)，風(fēng)機(jī)入口的帆布軟接管是罪魁。

解決辦法: 在軟管內(nèi)加裝內(nèi)撐環(huán)，保留彈性，抵抗吸癟，風(fēng)量立即達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)量。

還可以舉出更多的實(shí)際案例，說(shuō)明有機(jī)廢氣輸送系統(tǒng)存在的諸多問(wèn)題。這些問(wèn)題有的是設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，有的是施工錯(cuò)誤，有的是維護(hù)不夠。要將星羅棋布般遍布各地的廢氣治理工程做好，嚴(yán)格的調(diào)試和工程驗(yàn)收是必須的，上述4個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問(wèn)題，幾乎都可以在調(diào)試和工程驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)解決。

有機(jī)廢氣處理設(shè)備是影響著大氣環(huán)境的關(guān)鍵因素之一，治理不容緩慢。最有效的途徑便是從源頭著手，減少有機(jī)氣體的排放，這就需要經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、高效的有機(jī)廢氣處理方法，所以在傳統(tǒng)處理方法上面，研發(fā)出新穎的處理方法就顯得尤其重要了。